در تولید اکسترودری مواد اولیه به صورت نواری در متراژ های مختلف تولید میشود
در اين روش الاستومر يا لاستيك پخت نشده تحت فشار از قالب (داي) عبور مي كند و شكل داي را به خود مي گيرد. اين فرايند بصورت مستمر انجام مي شود و خروجي مي تواند به صورت شیلنگ، پروفيل تو خالي، تو پر (كُرد)، گسكت، سيل كننده و هر پروفيلي كه به صورت كلاف مد نظر مي باشد، توليد مي گردد.
فشار ايجاد شده براي عبور مواد توسط مارپيچ (ماردون) راخل سيلندر دستگاه اكسترودر ايجاد شده و پس از عبور از تونل هواي گرم به صورت يكپارچه سخت مي شود. الاستومر هاي گرما سخت يا ترموست تحت تاثير گرما به صورت سخت و يكپارچه مي شوند.
ویژگی های نوار های طولی عبارتند از
محدوده وسیع تحمل حرارتی ٢٥٠+ تا٥٠- سانتیگراد و این محدوده با افزودنی ها قابل افزایش می باشد ( ٣٠٠+ تا٧٠- سانتیگراد)در دمای منفی ٤٠ درجه سانتیگراد سفت می شود. -خواص مكانیكی در بازه ١٨٠+ تا٥٠- تغییر اندكی دارد. -قابلیت انعطاف و برگشت پذیری خوبی دارد (خاصیت مهم برای استفاده به عنوان درزبند) Compression Set : 5 – 25% -بدون بو و مزه می باشد كه با توجه به این خاصیت میتوان در صنایع غذایی، بهداشتی و پزشكی كاربرد داشته باشد. -رنگ پذیری خوب دارد و همچنین مناسب برای استفاده به قطعات بدون رنگ و شفاف مناسب می باشد. -قابلیت هدایت الكتریكی كم تا نیمه هادی را دارد. -ثابت دی الكتریك ٢.٧ تا ٣.٣ (در دمای ٢٥ درجه سانتیگراد و فركانس ٥٠ هرتز)توان عایقی بزرگتر از 20kv/mm -چگالی: 1.05 – 1.60 gr/cm3 -سختی: 30-90 Shore A -Tensile Strength : 5 – 11 n/mm2
-مقاومت عالی در برابر بخار اب – عدم حساسیت به UV. -قابلیت استفاده به عنوان لرزه گیر
انواع محصولات تولیدی (نوار های طولی) به روش اکستروژن به قرار زیر می باشد:
پروفیل سیلیکونی U شکل پروفیل سیلیکونی P شکل پروفیل سیلیکونی e شکل پروفیل سیلیکونی D شکل سایر پروفیل های سیلیکونی شلنگ سیلیکونی کرد
تولید این گروه از محصولات با روش اكستروژن می باشد و پس از عملیات حرارتی به صورت كلاف، شاخه های بریده شده در ابعاد سفارشی و به صورت بسته ( اپارات شده ) در صورت نیاز قابل ارائه می باشند.
دیدگاه ها